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管不锈钢常温下按***结构可分为两类

一般情况下，管不锈钢常温下按***结构可分为两类，一是管奥氏体不锈钢，管例如304，321管，316管，310管等，二是管马氏体或铁素体不锈钢，管像是430，420管，410管等，而奥氏体不锈管钢是无磁或弱磁性，马氏体或管铁素体是有磁性的，所以304不锈钢管材是无管磁性或者带有若磁性的。

而我们常说304不锈钢是无磁管性不锈钢，管指的是其磁性指标低于某个值而已，也就管是说，一般不锈钢都或多或少带有一定的管磁性，之前提管到的奥氏体不锈钢是无磁或者弱磁性，而铁素体和马氏体不锈钢是有带磁管性的，这是由于在冶炼时成分偏析或热处理管不当，造成奥氏管体304不锈钢中出现少量的马氏体或铁素体***，这样304不锈钢管中就会出现弱磁性，再者管就是，304管不锈钢经过冷加工，***结构也会管向马氏体转化，而随着冷管加工变形越大，马氏体转化管越多，磁性也管就会越强。

不锈钢管抛光时应注意的问题

既然了解了不锈钢管出现发黑的原因，自然知道如何解决了，今天，我们将***介绍不锈钢管的抛光处理，不锈钢管抛光时应注意以下问题：

1、选择合适厚度的不锈钢，厚度在0.52-1.1mm之间，这样去对不锈钢管进行抛光效果就会好，并且光泽度也会很高。

2、用机器抛光不锈钢管时，不仅要清洁不锈钢焊管表面，还要清洁操作者的手，避免灰尘和颗粒影响抛光的作用。为了提高抛光的效果，我们应该尽量避免使用一些容易发热的方法甚至是工具，其中，抛光轮产生的热量很容易造成“橘皮”。

3、抛光不锈钢管时，应将抛光后的钢管固定好，以免在加工过程中损坏表面或工件。每次抛光时间不宜过长，因为如果不锈钢管抛光时间过长，会造成不锈钢管表面出现“橘皮”和“麻点”，影响抛光后的美观，抛光过程完成后停机时，仔细检查工件表面，去除所有磨料和润滑剂，后喷涂一层防霉防锈涂层。

率绿色钢铁生产工艺技术

率绿色钢铁生产工艺技术。钢加工不锈钢管结构优化与材料流动、能量流动、信息流网络一体化建设，要害界面匹配包括高炉-转炉长流程、废电炉短流程、二次能源转化、低品位余热回收利用、低碳绿色优化制造、钢加工工艺模式优化与要害技术。率绿色制造钢铁及工艺。

海工钢开发与应用技术。自升式渠道，690MPa厚钢板，大口径无缝管，460MP夹套渠道钢及配套焊接耗材，厚钢板及配套焊接耗材，大型线路能量焊通道用钢板，大壁厚海水立管，管道钢，耐候钢，南岛礁基础设施用耐海水腐蚀钢筋，海水淡化，化学海洋特种双相不锈钢，高钼超超奥氏体不锈钢，深海集输系统用耐腐蚀合金，沉积硬化不锈钢管，深海钻井用高氮奥氏体不锈钢研究、开发、生产和应用技术。

影响304不锈钢管表面质量的重要因素

304不锈钢管作为奥氏体中的一种管，除了具备良好的耐磨性、耐腐蚀性和高硬度等基本的机械性能，还要有的外观，也就是说304不锈钢管表面的光亮度必须达到标准的高度，但是在加工过程中由于操作不当或者准备工作没做好，就会降低304不锈钢管的光亮度，所以需要引起重视。

影响304不锈钢管表面质量的重要因素之一就是乳化液的含油量过高，乳化液是在冷轧机运转加工不锈钢板时必备的溶液，对于不锈钢板的光滑度和冷却起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，有经验的人都知道，高温下的油会裂解成碳。乳化液中的油在经过高温成碳之后如果不能及时清除，就会积压在304不锈钢管表面，轧制后就会形成压痕。由于乳化液内的含油量很多，经过维护罩内壁的退火后就会形成碳化堆积在维护罩的内壁，在其他加工过程中，这些炭黑又会被带到304不锈钢管表面部位，从而覆盖到304不锈钢管表面影响外观质量。经过长时间的加工作业后，对流板和炉台上也会积存很多油污、炭黑以及尘土等杂物，如果不及时清理，同样也会落到不锈钢板表面。