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不锈钢管中出现弱磁性是什么原因

　不锈钢管是无磁管性不锈钢，管指的是其磁性指标低于某个值而已，也就管是说，一般不锈钢都或多或少带有一定的管磁性，之前提管到的奥氏体不锈钢是无磁或者弱磁性，而铁素体和马氏体不锈钢是有带磁管性的，这是由于在冶炼时成分偏析或热处理管不当，造成奥氏管体不锈钢管中出现少量的马氏体或铁素体***，这样不锈钢管管中就会出现弱磁性，再者管就是，不锈钢管经过冷加工，***结构也会管向马氏体转化，而随着冷管加工变形越大，马氏体转化管越多，磁性也管就会越强。

　　所以不锈钢管的磁性是由分子排布管是否规则，以及电子自旋的同向管性决定的，可认为是材料的管物理性能，而不锈钢管的耐腐蚀性能则是由材料的化学成管分决定的，是不锈钢管的化学性能，与不锈钢管是管否有磁性无关。

不锈钢管的残余应力因素

10S不锈钢管具有良好的性，使用的温度范围很广；固溶状态无磁性；高温强度高以及良好的可焊性。使用于排气管道,管,热处理炉、热交换机、焚化炉等要求耐热性的钢种,高热/高温接触部件。

　　静应力和导致裂纹与金属脆化的腐蚀共同的作用，制造和焊接时加热温度和加热速度在不锈钢敏化温度区域（约425-815℃）时，310S不锈钢管材料中过饱和碳就会在晶粒边界首先析出，并与铬结合形成碳化铬Cr23C6。

　　此时碳在奥氏体内的扩散速度比铬扩散速度大，铬来不及补充晶界由于形成碳化铬而损失的铬，310S不锈钢管结果晶界的铬含量就就随碳化铬的不断析出而不断降低，形成所谓的贫铬区，使电垫能减弱，钝化层耐腐蚀能力下降。

细薄壁不锈钢管的焊接

细薄壁不锈钢管的弧焊焊接，主要采用断续焊，小规范，所用焊机应有：高频引弧性能，焊接电流具有递增和衰减性能，在微小电流下具有优良的稳弧性能等。应由熟练焊工施焊，要注意电弧的起弧位置、电弧长度、熔池形成方式和存在时间、起弧间隔时间、添丝方法等。

焊接参数有：焊接电流10～20A；电弧电压10V；气流量6～10L/min；钨极直径1.0～1.2mm；喷嘴直径6～8mm；电流延长时间2s;电流衰减时间1.0s;焊丝直径0.6～0.8mm，材质原则上与母材相近；每段焊接的持续时间宜短不宜长，一般小于5s。

其它焊接方法，细薄壁不锈钢管焊接除了经济实惠的钨极弧焊外，还可以采用微束等离子弧焊、激光焊、电子束焊、钎焊等。