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不锈钢管焊接注意事项!

不锈钢管焊接注意事项

1.采用垂直外特征的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

　　2.一般适合于6mm以下薄不锈钢管的焊接，具有焊缝成型美，焊接变形量小的特点。

　　3.庇护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，气流量为2~5L/min。

　　4.钨极从气体喷嘴凸起的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。

　　5.为防止焊接气孔之呈现，不锈钢管焊接部位若有铁锈、油污等务必清理清洁。

　　6.焊接电弧长度，焊接通俗钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则庇护结果欠好。

　　7.对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需要实施气体庇护。

304不锈钢管造成局部腐蚀的原因

　316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有教大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。

　　中间时效法在固溶处理后再加热至（760±15）℃，保温90min因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体904L不锈钢管中的碳及合金元素含量，使Ms点升高到70℃随后冷却到室温便获得马氏体+α铁素体+残余奥氏体***，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。

　　为保障工作人员的安全在对产品进行焊接的时候，工作人员要穿的工作服做好防护工作很关键。使用电磨工具前需要检查砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。

不锈钢管的提高使用质量的方法

不锈钢是一种铁和碳的混合物构成的合金，所以它的性能非常稳定，耐腐蚀，且表面有光泽，强度高，可作多种用途，应用到各行各业。其中管道运输过程因其长期埋于地下，受到各种环境因素和物理因素的强烈影响，所以对材质及施工质量的要求极高，不锈钢的出现解决了材料易被腐蚀的问题，但因其需要通过焊接来保证较长的管道，所以不锈钢管道施工的质量对管道运输工作来说至关重要。

　　但不锈钢焊接过程十分复杂导致焊接难度很大，所以本文通过对焊接过程中常见的一些问题进行分析并找出对策，争取消除焊接造成的安全隐患。基于此，本文结合不锈钢管道焊接工艺特点，分析了不锈钢管道焊接工作中存在的问题以及解决这些问题的对策，希望能够帮相关工作人员提供帮助。